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上海仰光電子自動化的維修工程師具有超過十年的伺服電機維修經驗，涵蓋市場主流進口品牌包括，西門子(siemens)、安川(yaskawa)、力士樂(rexroth)、富士(fuji)、三菱(mitsubishi)、發那科(fanuc)仰光電子伺服電機維修具有排除速度快，維修成功率高的優勢。我公司擁有充足的各種品牌伺服電機的配件，以及很多市場上罕見的配件庫存，部分維修配件來自于原廠進口供給。我們擁有大部分伺服電機型號的電路板示意圖和說明書，為快速、準確維修伺服電機打下了良好的基礎。

步科伺服電機維修常見故障原因及解決辦法：

伺服電機常見故障原因及解決辦法

　　1、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

　　(1)故障原因

　�、匐娫次赐�(至少兩相未通);

　�、谌劢z熔斷(至少兩相熔斷);

　　③過流繼電器調得過小;

　　④控制設備接線錯誤。

　　(2)故障排除

　�、贆z查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復;

　�、跈z查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;

　�、壅{節繼電器整定值與電動機配合;

　�、芨恼�接線。

　　2、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

　　(1)故障原因

　　①轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

　　②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;

　�、垭娫椿芈方狱c松動，接觸電阻大;

　�、茈妱訖C負載過大或轉子卡住;

　�、蓦娫措妷哼^低;

　　⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;

　�、咻S承卡住。

　　(2)故障排除

　�、俨槊鲾帱c予以修復;

　�、跈z查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

　　③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復;

　　④減載或查出并消除機械故障，

　�、輽z查是否把規定的面接法誤接;是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正;

　　⑥新裝配使之靈活;更換合格油脂;

　�、咝迯洼S承。

　　3、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

　　(1)故障原因

　�、匐娫措妷哼^低;

　�、诿娼臃�電機誤接;

　　③轉子開焊或斷裂;

　�、苻D子局部線圈錯接、接反;

　　③修復電機繞組時增加匝數過多;

　�、蓦姍C過載。

　　(2)故障排除

　　①測量電源電壓，設法改善;

　　②糾正接法;

　�、蹤z查開焊和斷點并修復;

　�、懿槌稣`接處予以改正;

　　⑤恢復正確匝數;

　�、逌p載。

　　4、電動機空載電流不平衡，三相相差大

　　(1)故障原因

　　①繞組首尾端接錯;

　�、陔娫措妷翰黄胶�;

　　③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

　　(2)故障排除

　�、贆z查并糾正;

　�、跍y量電源電壓，設法消除不平衡;

　�、巯�除繞組故障。

5、電動機運行時響聲不正常有異響

　　(1)故障原因

　�、佥S承磨損或油內有砂粒等異物;

　　②轉子鐵芯松動;

　�、圯S承缺油;

　�、茈娫措妷哼^高或不平衡。

　　(2)故障排除

　�、俑鼡Q軸承或清洗軸承;

　�、跈z修轉子鐵芯;

　�、奂佑�;

　�、軝z查并調整電源電壓。

　　6、運行中電動機振動較大

　　(1)故障原因

　　①由于磨損軸承間隙過大;

　　②氣隙不均勻;

　�、坜D子不平衡;

　�、苻D軸彎曲;

　�、萋撦S器(皮帶輪)同軸度過低。

　　(2)故障排除

　　①檢修軸承，必要時更換;

　�、谡{整氣隙，使之均勻;

　�、坌Ｕ�轉子動平衡;

　�、苄Ｖ鞭D軸;

　　⑤重新校正，使之符合規定。

　　7、軸承過熱

　　(1)故障原因

　�、倩�脂過多或過少;

　�、谟唾|不好含有雜質;

　　③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);

　�、茌S承內孔偏心，與軸相擦;

　�、蓦妱訖C端蓋或軸承蓋未裝平;

　　⑥電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊;

　�、咻S承間隙過大或過小;

　�、嚯妱訖C軸彎曲。

　　(2)故障排除

　�、侔匆幎�加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

　�、诟鼡Q清潔的潤滑滑脂;

　�、圻^松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合;

　�、苄蘩磔S承蓋，消除擦點;

　　⑤重新裝配;

　　⑥重新校正，調整皮帶張力;

　�、吒鼡Q新軸承;

　�、嘈Ｕ�電機軸或更換轉子。

　　8、電動機過熱甚至冒煙

　　(1)故障原因

　�、匐娫措妷哼^高;

　�、陔娫措妷哼^低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱;

　�、坌蘩聿鸪�繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯;

　�、茈妱訖C過載或頻繁起動;

　　⑤電動機缺相，兩相運行;

　�、拗乩@后定于繞組浸漆不充分;

　�、攮h境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞;

　　(2)故障排除

　　①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);

　　②提高電源電壓或換粗供電導線;

　�、蹤z修鐵芯，排除故障;

　　④減載;按規定次數控制起動;

　　⑤恢復三相運行;

　　⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

　　⑦清洗電動機，改善環境溫度，采用降溫措施


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